长度、宽度、高度、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等

硬件：

1、全采用大理石底座，立柱、工作台。稳定性好，结构刚性强,机器永不生锈

2、X,Y独立运动,减少机械误差,保证X、Y水平运动精度；

3、大理石工作台，平面度好，硬度好，不易划伤，经久耐用；使用寿命长

4、工作台X、Y向垂直度高，保证坐标测量精度达3+L/150即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度；

5、Z轴升降采用平衡锤结构，保证Z轴升降平稳而且手感一致；

6、单轴线性补偿精度达3+L/200，非线性补偿达2+L/250；

7、一体式机台支架，使操作更加方便，符合人体工学；

软件：(2D或2.5D)

1、软件有类似XCEL报表功能。测量数据可与EXCEL数据无缝连接

2、根据报表数据可以直接进行SPC数据分析，自动计算CA,CP,CPK,MAX,MIN,RANGE,AVG,STD等关键参数。

3、自动测量，自动输出公差并能以颜色、声音、标识报警，最特别的是可进行产品适时尺寸跟踪。

4、在影像测量行业首次引入了亚像素测量功能，对测量者没有任何专业要求。相对同行产品，为使用者节省3/5至少的测量时间，极大的提升了测量效率。

5、可以测量各种复杂图形包括曲线。

6、软件升级，可以自动识别位置

7、新版升级软件操作更简便快捷，省时省力，为企业节省更多生产成本，并创造更多效益的新一代测量仪器。

操作快捷、提高效率

& 拖放式操作：“1次鼠标点击” + “1次鼠标拖拽” = 实现强大功能

& 软件可导入DXF格式的CAD文件

& CAD直接用于指导测量，使得测量效率提高了2-3倍。

& 可完成位置度、曲线轮廓度等ISO形位公差的测量。

1.测量功能：

手动测绘：可绘制点、直线、圆（同心）、圆弧、样条曲线、垂直线、平行线等。便捷的操作。

自动测绘：可自动测绘如：圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。

相关测绘功能：相交、距离、镜像、夹角、点圆相切、两圆相切等。

标注尺寸：可在实时影像中标工作表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸。

2.尺寸公差与行位公差

软件提供了一系列的功能计算工件的形状度和位置度。超出尺寸公差输出报表显示红色。

3. 图形功能

能使被测工件直观的显示。可以在计算机屏幕上完整的展示被测工件上的尺寸位置及被测几何元素之间二维图形，并可以打印出工件的完整图形和标注尺寸。

4.LED灯光智能控制多分区，满足各种不同的测试需求

5.多种运行测量模式，满足不同的测量需求，方便快捷.测量时无需摆正工件或夹具定位，产品在一定的范围内随意摆放，即可快速测量；或者用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。

6.兼容Auto CAD

可将绘制好的工件图及尺寸标注输出到Auto CAD中，生成完整的1:1的工件图纸，实现逆向工程。

7.测量结果的输出

拍照功能：可将当前工件影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。

报表功能：用户可轻易地将测量结果输出到WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告。

8. SPC统计分析

提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法，使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。

工件导航

特殊边缘测量

强边缘功能

特殊边缘处理

丝印网板测量

黑白边缘判断

自动寻边

对于柔软的产品或者加工误差大的产品，测量工具框可能无法框到产品边缘，造成程序无法自动执行。OD软件强大的重定位自动寻边功能，可以帮你快速找到要测量的位置。

相比之下，传统和其他软件在遇到特殊边缘时，要么束手无策，要么简单地采用缩小边框距离、采用人工抓取等方式。这些软件存在的三大弊端：

1.抓不准（杂边、颜色、灰度、高亮、晕边等干扰并没有去除）

2.无法保证自动运行（因为工件不可能一样、也不可能完全放在同一位置），位置稍有偏差，自动程序就会被迫中止

3.重复性差（人眼只能细分到1个像素，人工重新抓取并不能消除干扰）使用我司此款仪器，以上三大难题迎刃而解！

重定位

对于小产品，或者加工误差大的产品或者被测量位置无法加大测量工具框的产品，我们可以使用重定位功能，帮助正确找到被测产品位置

对焦测量高度、平面度

完整的图形构造功能

可完成阵列、中分、拟合、相交、相切等构造

支持程序Copy

可实现坐标系、测量元素以及构造元素和公差的整体水平Copy和旋转Copy，大大提高了程序编辑效率

支持程序测量路径优化

优化测量路径，使得测量路径最短，同一个屏幕内的所有元素，无需机器移动，一次全部测完。尽可能的减少机器运动、缩短测量时间，从而提高测量效率，为客户节约时间和费用。